محطات استعادة وتسييل ثاني أكسيد الكربون

وفي سياق بدء المجتمع البشري في استخدام الوقود الأحفوري المتمثل في الفحم والنفط بكميات كبيرة، ارتفعت انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل حاد، مما تسبب في ضرر معين للتوازن بين الغلاف الجوي والمحيط الحيوي. وقد أدى تأثير الاحتباس الحراري الناتج إلى مشاكل بيئية معيشية مختلفة، والتي شكلت تهديدا كبيرا لبقاء الإنسان. في الوقت الذي تتزايد فيه انبعاثات ثاني أكسيد الكربون يوما بعد يوم، نظرا لقيمة تطوير واستخدام هذا الغاز، بدأ الناس في استكشاف إعادة تدوير ثاني أكسيد الكربون كمورد للكربون. لذلك، استنادًا إلى وصف العديد من تقنيات فصل واستعادة ثاني أكسيد الكربون، يتم تحليل استخدامه الشامل كمورد للكربون.

تشير طريقة الامتصاص الفيزيائي إلى استخدام المذيبات العضوية لفصل وامتصاص مكونات الغاز الحمضي تحت الضغط وفقًا لقابلية ذوبان المكونات المختلفة، ولتحقيق تجديد المذيبات عن طريق خفض الضغط، لذلك لا يتطلب الكثير من طاقة التجديد. مفتاح التطبيق الفعال لهذه الطريقة هو اختيار مواد ماصة عالية الجودة. معايير الجودة هي نقطة غليان عالية، وقابلية كبيرة للذوبان في ثاني أكسيد الكربون، وخصائص كيميائية غير قابلة للتآكل، وغير سامة ومستقرة. في الوقت الحاضر، المواد الماصة شائعة الاستخدام هي السيكلوبنتين، فوسفات ثلاثي بوتيل، كربونات البروبيلين، الميثانول، وN-ميثيل بيروليدون.

مبدأ هذه الطريقة هو أن ثاني أكسيد الكربون الموجود في الغاز الخام يُظهر قابلية ذوبان أعلى في المادة الماصة، في حين أن قابلية ذوبان الغازات الأخرى صغيرة نسبيًا. تتم إزالة ثاني أكسيد الكربون بناءً على هذا الاختلاف المادي. غالبًا ما يستخدم في الغازات المذابة ذات الضغط الجزئي العالي، والامتصاص تحت ضغط مرتفع ودرجة حرارة منخفضة، والامتزاز تحت التحكم في التسخين بالضغط المنخفض. يعد التسخين بالضغط المنخفض الطريقة الأكثر فعالية لتقليل استهلاك الطاقة.

يعتمد تحقيق تكنولوجيا فصل الغشاء بشكل أساسي على النفاذية المختلفة للمكونات المختلفة من خلال أغشية البوليمر. عند مواجهة معبر الغاز، فإن الغشاء المصنوع من مواد البوليمر سوف يحقق فصل الغاز وفقًا للفرق في النفاذية. فرق الضغط هو القوة الدافعة لفصل الغشاء. فقط مع وجود فرق الضغط يمكن لمكونات الغاز ذات النفاذية العالية أن تمر عبر الغشاء ويتم فصلها على شكل تدفق غاز نفاذ. ستبقى معظم الغازات ذات النفاذية المنخفضة على جانب مدخل الهواء من الغشاء.

المواد الغشائية المستخدمة حاليًا لفصل غشاء ثاني أكسيد الكربون هي بشكل أساسي غشاء بولي سلفون، وغشاء أسيتات السليلوز، وغشاء متعدد الببتيد، وغشاء بولي إيثر سلفون، وغشاء بولي أميد، وهي مناسبة بشكل خاص لفصل واستعادة ثاني أكسيد الكربون الناتج في عملية استخراج الغاز الطبيعي والنفط. ومع ذلك، فإن المقاومة الحرارية لهذه الأغشية ليست جيدة جدا. على الرغم من أن درجة حرارة المقاومة للحرارة لغشاء البولياميد نفسه قد وصلت إلى الحد الأقصى لقيمة 300 درجة، إلا أنه لا يمكن أن تصل إلا إلى درجة حرارة التشغيل القصوى البالغة 50 درجة في التطبيق الفعلي بسبب محدودية المواد ذات الصلة بمكونات الغشاء. نظرًا لأن هيكل جهاز فصل الغشاء بسيط نسبيًا، فإن التكلفة المطلوبة أقل بكثير من تكلفة طريقة امتصاص المذيبات، لكن نقاء غاز ثاني أكسيد الكربون الذي تم الحصول عليه في النهاية ليس مرتفعًا. يمكننا أن نحاول الجمع بين تقنيتي الفصل والاسترداد لتشكيل وضع دمج للفصل الدقيق والفصل الخام، وتقليل استهلاك الطاقة الشامل، والتحكم في تكاليف الاستثمار.

الوسم : محطات استعادة وتسييل ثاني أكسيد الكربون، الشركات المصنعة لمحطات استعادة وتسييل ثاني أكسيد الكربون في الصين، الموردين, ابتكار فصل الهواء, إعلان النيتروجين السائل, مصنع CO2 والاسترداد, مصنع النيتروجين مع شهادة CE, إكسسوارات نبات فصل الهواء المبردة, الأكسجين/النيتروجين/الأرجون معدات